ag8九游会|(最新)点击登录

    新闻中心
    您以后的地位:首页 - 新闻中心 - 行业新闻 前往
    铝型材外表高低波纹缺陷的发生缘故原由及消弭办法
    种别:行业新闻 公布>###32:00 欣赏:0 [前往]

      铝型材外表高低波纹缺陷的发生缘故原由及消弭办法

      铝型材外表高低波纹缺陷的发生缘故原由:

      (一)铝型材挤压模具事情带长度比例或型腔巨细设计错误流速比严峻失调。

      (二)铝型材挤压模具事情带有拦阻角和促流角存在。

      (三)铝型材挤压模具上下模事情带落差比超差。

      (四)铝型材挤压模具上下模事情带不屈行,有嗽叭口。

      (五)铝型材挤压模腔内上模阻(分)流台偏高块事情带出料或引流槽(巨细,深浅,地位)不合错误。

      (六)铝型材挤压模具事情带外侧空刀太少乃至无(电火花没打好)或太大(事情带无支持而开裂变形)。

      (七)新模或修复过的铝型材挤压模具由于模具厂粗砂拋光事情带不均发生的模具事情带平滑水平纷歧。

      (八)局部铝型材挤压事情带上有油迹。

      (九)支持垫太小拦阻。

      (十)铝型材尾端1m左右呈现海浪(V3体积铝压入)。

      消弭措施:

      (一)设计,制造及格的铝型材挤压模具是要害,模具厂要根绝人为的模具加工缺陷。

      (二)海浪严峻,经过修模,改模,退返来处置。

      (三)新模或修复过的模具开端挤压时有海浪,第一根棒可高温慢速挤压,两头可停息频频重新挤压,目标是使事情带粘金属填平,偶然海浪天然消散。

      (四)细微海浪经过加大牵引力,加大拉伸量来处置。

      (五)细微海浪,调偏筒与模面中心,使筒内铝流入模腔的铝质变化来影响流速。今生产急需时可行。(不保举)

      (六)支持垫公道,出料顺畅。

      (七)尾端1m左右发生海浪调厚压余,低落挤压速率。或作拉伸时的夹头来处置。

      (八)铝材消费历程中发明因模空刀偏小或铝型材流速缘故原由的擦伤,可在偏小侧模具事情带和擦垫侧模垫处涂油淬火光滑可调正。(留意摩擦面外表状况的反省)